羧甲基淀粉干燥器的干燥过程，就是完成气流和颗粒、筒壁与颗粒的的热交换。将水分蒸发出羧甲基淀粉，是靠外蒸发和内蒸发共同完成的。颗粒表面的水份以蒸汽状从表面扩散到介质即为外蒸发，颗粒内部的水份扩散并蒸发即为内蒸发。

高速热气流切线进入干燥器，在干燥器内作螺旋运动，不仅降低了颗粒周围的介质温度，而且增加了周围介质的流速和温度，大大提高了外蒸发的速度。当高温气流高速冲击位于干燥器下部的淀粉颗粒时，搅拌叶片同时施加搅拌作用，破碎淀粉颗粒，使其粒度减小，由于内部毛细管的长度也随之减小，因而强化了内部蒸发的效果，降低了水份被扩散时受到的阻力。淀粉颗粒在干燥器内被高温烘焙、高强度的搅拌循环中被反复破碎，强化了水份被蒸发的速度，提高了干燥的速度。

设备优势：

1.干燥器将旋流、流化、喷动及粉碎分级技术有机结合起来，羧甲基淀粉在一机内完成干燥，减少了工作流程。
2.干燥器全程负压或微负压工作，密闭型极好，干燥速度快，提高了热效率的同时消除了环境的污染，达到绿色生产。
3.羧甲基淀粉在干燥器内停留的时间较短，保证了产品质量不受影响，非常适用于羧甲基淀粉这种热敏性物料的干燥。
4.反应器设备紧凑，占地面积小，生产效率高，可连续化生产，为用户带来可观的经济效益。

闪蒸干燥机已广泛应用于农业、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行各业中，有高效快速、节能减耗、绿色环保等突出优势，通过旋转热风对物料进行传热来达到烘干脱水的目的，由于热风对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，物料在这些力的作用下被破碎微粒化，故而强化了传质传热的过程。
通过十几年的技术水平加持和脚踏实地的干燥经验，龙鑫干燥将先进科技和智能人性结合起来，不断改进创新研发干燥设备。我公司有试验样机，欢迎广大新老客户携料试验、给与指导！